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    怎么解決除塵器布袋的“粘袋現象”

    發布日期:2019-03-15 發布者:祥茂環保
    粉塵的搜集治理技能現已有幾十年的前史,并且技能也現已很老練。綜合來說,布袋除塵器是性價比較高的設備。剛裝置的布袋除塵在運用時除塵功率很高,但是運用壽命并不長,其原因就在于布袋運用中的改變不能滿足除塵器的運用,功率下降,阻力添加,耗能添加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上,所以對布袋有必要有針對性的選型、預防等辦法。特別是在陶瓷等職業,因為質料特性及產品要求,對布袋的要求更高,在這里筆者首要針對“粘連”這一現象加以分析、處理。 1、布袋粘連概況 布袋粘連現象也稱之為結露、糊袋現象。結露現象指的是在必定氣壓和溫度下,分出飽滿水分的現象;糊袋現象指的是在除塵布袋長期運轉或停運進程中,在含濕度高或有油性粉料與濾袋發作接觸的工況中,塵埃在除塵布袋過濾面或內部凝聚、粘附且無法被清灰體系有用清除的現象。結露現象與糊袋現象總是一起呈現,關于此類問題,能夠一起研究并加以預防。 2、布袋粘連的原因及預防辦法 布袋除塵器在實踐工況中引起的布袋粘連比較復雜,針關于實踐案例,有必要從煙氣、除塵器、濾料、運轉操控等方面進行分析,真實理解首要誘導要素,有用地處理問題。構成布袋粘連的原因一般有: 2.1 除塵體系選型不匹配 除塵器布袋之所以除塵功率高,首要是布袋過濾面積大,可使分散氣體充沛與纖維濾袋接觸粘結搜集,合作間距短的脈沖力,可循環搜集細微粉塵。考慮到經濟適用性,布袋除塵器的選型往往是比較要害的,選型過大會構成能耗的增大,選型過小就會構成處理單位量添加,發作糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時有必要根據尾氣量正確選型,防止在根底工藝里添加糊袋粘連的幾率;另外,濾袋與濾籠的合作也很要害,假如合作松動就會構成高壓氣脈沖力小及清灰不完全的效果,合作過緊就簡單直接繃緊濾袋,構成高壓氣脈沖力效果小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風機的選型也是核心問題,有必要核算整個設備體系的壓力、阻力及風量,挑選合理經濟的動力源。關于除塵體系設備的選型,應該考慮整個工藝,設計時就各級設備合作、工藝的活動、體系經濟性等問題合理地挑選工藝設備。 2.2 漏風、部分溫差大 在負壓狀態下的袋式除塵器,假如走漏會吸入大量外界空氣和霧氣,會使濾袋發潮,構成糊袋粘連現象,加大運轉阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求,漏風率應小于3% 。焊接質量有必要按照相應規范、規范實施,焊接完成后采用火油、熒光粉等進行走漏查看,漏氣之處有必要重新焊接,一起還要掃除沙眼等漏風點。除塵器常常拆開的當地有必要用密封條密封嚴密,并且要常常查看。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫,以免除塵器因部分當地發作冷熱交流生成水滴。削減除塵器漏氣點,能夠有用保護濾袋防止粘連現象,確保設備在較低阻力下平穩運轉。整個除塵體系停機前,應繼續運轉風機將體系中濕氣全部排出。 2.3 脈沖操控清灰時刻短、清灰周期長 脈沖時刻短、周期長會導致在布袋上的塵埃沒有全部清除除塵器即進入循環過濾狀態,阻力升高就很快,通風量削減,粉塵清理不及時,構成糊袋粘連現象。針關于布袋除塵器而言,脈沖閥噴吹時刻(清灰進程)能夠在0.05~0.5s 進行調整。同一方位的清灰周期能夠在 30min 內調整。而在粘性物料比較多的陶瓷職業,因為其尾氣也屬于高溫高濕氣體,所以很簡單構成粘連現象,因此在這個進程里,應該合理延長清灰時刻,添加氣體壓力,加大進氣量,使布袋清灰完全,阻力下降,添加其運用壽命。 2.4 整個供氣體系中壓力氣體雜質多 一般大規模布袋除塵器配用的壓濾機,高壓氣體產生的當地都有專門的操作室,能充沛確保環境氣體的質量及高壓氣體的溫度。但有些小企業采用的是很簡單的空氣過濾器,外界環境關于高壓氣體的影響就很大,環境氣體中雜質及水分沒有操控,直接噴吹到布袋內,長時刻就會使布袋受潮而導致粘連。假如是類似于陶瓷廠的尾氣,濕度很大,一旦噴入溫度比較低的高壓空氣,冷空氣與高溫濕氣交會,更簡單在布袋外表構成糊袋粘連現象。要想處理這類問題,應該堅持每天打開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門掃除油水污物。并在高壓氣罐前裝置空氣加熱器,使壓縮空氣先進行脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。 2.5 燃料含硫量大 此方面首要針關于陶瓷等燃料運用煤或煤氣的職業。一般來說布袋除塵器運轉溫度要求是要高于尾氣結露點的20℃以上,這樣布袋除塵器運轉時比較安全,首要是防止結露糊袋現象。溫度低于結露點時,尾氣會分出液態水,直接和粉塵混合后會與濾袋構成粘連,導致除塵器不能正常運轉。硫化物與濕氣含量越高導致結露點越高,從而對布袋除塵器運轉時要求的溫度越高,但是除塵體系中濾袋的物理特性及運轉經濟性的約束,正常的布袋除塵器運轉溫度都操控在必定范圍內,假如不能協調的話,結露這個現象很難防止。而酸性物質會在布袋外表構成結殼,完全隔絕布袋的透氣性,所以說在尾氣生成工藝中,針對燃料、中間進程等要有合理的組織及操控,盡量下降含硫量及水氣,操控尾氣的溫度,防止呈現析水現象。 2.6 濾袋選用不合理 有些濾料因為針刺密度不夠,過濾面纖維比較疏松,即便外表經過燒毛處理,但細微的粉塵仍然很簡單進入濾料內部并駐留其間。粉塵在內部堆積到必定的程度,再加上煙氣中水蒸汽的影響,逐步構成由內而外的堵塞。此外,有些濾材外表保留著纖維結尾,這實踐上為結露提供了“凝結核”,使得結露現象首先從纖維結尾開始。粉塵也會在此方位首先構成粉塵團,當粉塵團逐步變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就已構成,尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的職業,質料特性就比較簡單發作粘連。所以在選用布袋時,有必要針對尾氣特性合理分級選用,并且對濾料進行疏水性處理,對外表進行燒毛和壓光處理。 3、總結 目前,布袋除塵器在國內的運用現已很普遍,機體、技能、濾袋挑選上都現已非常老練,現在僅有的問題就是布袋的運用壽命。為了確保過濾功率,布袋除塵器的濾袋越多越好,這樣勢必會構成更換布袋的工作量加大,尤其是發作不可防止的糊袋粘連現象時,會構成很大的經濟損失。所以制作及運轉除塵器時,應該按規范制作、合理操作、規范合作各級參數,盡量削減及操控粘連現象。
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